Rillendes steigendes Stiel -Resilient -Sitztorventil
Produkteinführung
Dieses rillig steigende Stamm-Resilient-Sitztor-Ventil kombiniert einen duktilen Eisenkörper mit sichtbarem Stammdesign und gerilltem Kupplungssystem, das für Brandschutz, Wasserversorgung und industrielle Rohrleitungen optimiert ist. max) . gerötete Verbindungen aktivieren die Werkzeugfreiheit in 3 Minuten und verdoppelten die Installationseffizienz .
Produktmerkmale
- Schnelle Installation: ISO 4144 konforme gerillte Kupplungen eliminieren Schweißen / Schrauben .
- Visueller Vorgang: ± 3% Öffnungsgenauigkeit mit Skalierungsstamm für die genaue Kontrolle .
- Resilient Sealing: EPDM -Sitzstand 30, 000+ Zyklen und Pipeline -Verformung .
- Korrosionsschutz: 1000+ stündliche, mit Salz mit Sprühung getestete Epoxybeschichtung für feuchte Umgebungen .
- Niedrige Wartung: Die modulare Motorhaube ermöglicht den Austausch von Dichtungen ohne Rohrdisassemblierung .
Produktvorteile
Oder
{Oder
3. Globale Kompatibilität: Grooves passt victaulic / Grove -Pipelines weltweit .
4. Kostensparende Kosten: 45% niedrigere Lebenszykluskosten als Flanschventile .
|
DN (mm) Nenndurchmesser |
PN (MPA) Nenndruck |
Versiegelungstest (MPA) |
Shell -Test (MPA) |
Arbeitstemperatur |
Anwendbares Medium |
|
Dn 50-300 |
1.0/1.6 |
1.1/1.76 |
1.5/2.4 |
0-70 Grad |
Klares Wasser, Abwasser, Wasser rew water |
|
Dn |
L |
D1 |
D2 |
A |
B |
H1 |
H2 |
H3 |
Groove -Typ |
|
50 |
178 |
57 |
53.9 |
16 |
8 |
32 |
211 |
300-350 |
X |
|
60.3 |
57.2 |
Y |
|||||||
|
65 |
190 |
73 |
69.1 |
39.5 |
340 |
325-390 |
X |
||
|
76.1 |
72.3 |
Y |
|||||||
|
80 |
203 |
88.9 |
85 |
48 |
290 |
375-455 |
X |
||
|
100 |
229 |
108 |
103.7 |
9.5 |
70 |
310 |
415-515 |
X |
|
|
114.3 |
110.1 |
Y |
|||||||
|
125 |
254 |
133 |
129.1 |
83.5 |
370 |
500-625 |
X |
||
|
139.7 |
135.5 |
Y |
|||||||
|
141.3 |
137 |
Z |
|||||||
|
150 |
267 |
159 |
154.5 |
99 |
410 |
575-725 |
X |
||
|
165.1 |
160.8 |
Y |
|||||||
|
168.3 |
164 |
Z |
|||||||
|
200 |
292 |
29.1 |
214.4 |
19 |
11.1 |
125 |
520 |
760-960 |
X |
|
250 |
330 |
273 |
268.3 |
12.7 |
152 |
620 |
920-1170 |
X |
|
|
300 |
356 |
323.9 |
318.3 |
180 |
707 |
1055-1355 |
X |
Technische Parameter
|
Größe |
Dn 32- dn600 |
Dn 650- dn2000 |
|
Arbeitsdruck |
16Bar |
10BAR |
|
Hülse |
24BAR |
15BAR |
|
Siegel |
18Bar |
11BAR |
|
Betriebstemperatur |
-45 Grad ~ +150 Grad |
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Betriebsumgebung |
Chemieverarbeitung von Ballast- und Bilgensystemen entschärkte Entsalzungsanlagen |
|
|
Fahrmethode |
Handhebelwurm Zahnrad Elektrisch Pneumatik |
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Führungsstandards
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Designstandard |
EN 593, MSS SP67, API 609, BS 5155 |
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Inspektion & Test |
API 598, ISO 5208, EN 12266 |
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Endstandard |
ANSI B16.1 CL . 125 LB & B16.5 CL . 150 lb |
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AS 2129 TABELLE D & E |
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|
BS 10 TABELLE D & E |
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DIN 2501 (PN6, PN10, PN16) |
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|
EN 1092 (PN6, PN10, PN16) |
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|
ISO 2531 (PN6, PN10, PN16), 7005 (PN6, PN10, PN16) |
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KS B / JIS B 1511 /2210 (5K & 10K) |
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|
MSS SP44 CL . 150 lb |
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Awwa C207 |
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SABS 1123 Tabelle 1000/3 & Tabelle 1600/3 |
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Von Angesicht zu Angesicht |
ISO 5752, EN 558, MSS SP67, API 609, DIN 3202 |
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Top Flansch |
ISO 5211 |
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